臺(tái)灣技術(shù)型鋼矯直機(jī)的出現(xiàn)帶給各行各業(yè)無(wú)限便利，在我國(guó)矯直機(jī)所有產(chǎn)品傳動(dòng)的系統(tǒng)方法來(lái)說(shuō)，一般采用電機(jī)的方法、減慢齒輪速度方法的分配箱、萬(wàn)向聯(lián)軸器能達(dá)到矯直輥的正常傳動(dòng)方法。正常矯直機(jī)在矯正拉直鋼板工作時(shí)，由于長(zhǎng)度各方面的方位發(fā)生不同的變形，使鋼結(jié)構(gòu)板材與矯正拉直輥輪之間的速度差已經(jīng)達(dá)到了3%的比例，因此使產(chǎn)品產(chǎn)生附加扭轉(zhuǎn)，以前整個(gè)產(chǎn)品的傳動(dòng)容易導(dǎo)致連接軸承和齒輪的不同程度的損壞，當(dāng)矯直輥在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)與鋼結(jié)構(gòu)板在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生速度的差異時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)板材就會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)的現(xiàn)象，這樣就會(huì)損壞產(chǎn)品的表面，矯直輥輥輪應(yīng)該在工作時(shí)盡量采用該產(chǎn)品單獨(dú)傳動(dòng)或分組傳動(dòng)的方式，同時(shí)還可以用張力控制的方法來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品矯直。 

  調(diào)整矯直機(jī)的速度是按照鋼管的彎曲度和材質(zhì)來(lái)進(jìn)行操作的。通常有以下情況，分別是彎曲度越大和越硬，以及速度越慢，相反就越快。為了使矯直輥的角度能有很好的接觸，就必須保證鋼管和輥?zhàn)拥谋砻嬖瓌t。經(jīng)過(guò)輥?zhàn)幽p以后，就可以按照其情況進(jìn)行相對(duì)的調(diào)整。當(dāng)剛開(kāi)始進(jìn)行調(diào)整時(shí)，能把鋼管送入輥?zhàn)又?，這樣能讓4分之3長(zhǎng)度的輥身和管子相接觸。但是應(yīng)該保持輥?zhàn)雍凸茏拥慕佑|部分間隙，一般不大于0.05～0.1毫米，防止發(fā)生矯凹缺陷的現(xiàn)象。|
  通過(guò)實(shí)現(xiàn)對(duì)矯直機(jī)上下輥間的距離調(diào)整，以及被矯鋼管的彎曲度和材質(zhì)，還有被要求的精度來(lái)調(diào)整矯直壓下量的。通常隨著鋼管的硬度和壁厚，彎曲度的大小和直徑的變化而變化的，這就是鋼管壓下量的調(diào)整規(guī)律，如果被矯鋼管的硬度和壁厚，還有直徑以及彎曲度的大小越大，則壓下量也會(huì)相應(yīng)越大。相反，其硬度、壁厚、彎曲度的大小和直徑越小，那么壓下量也就相應(yīng)減小。壓下量一般是從小到大循環(huán)來(lái)進(jìn)行調(diào)整的，它的調(diào)整量在0.6～1.9毫米以內(nèi)，對(duì)各輥施加不同的壓力效果是通過(guò)矯直來(lái)進(jìn)行的。
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