一、機(jī)器的主要用途
本機(jī)器主要用于各種外螺紋、包括普通螺紋、梯形螺紋及模數(shù)螺紋、也可對(duì)工件進(jìn)行成形、滾光、滾紋等滾壓加工。 適應(yīng)于滾壓的材料為延伸率大于10%，抗壓強(qiáng)度小于100kgf/m㎡的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。
二、機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)性能及特點(diǎn)
 本機(jī)的三主軸作同步、同方向旋轉(zhuǎn)，活動(dòng)主軸在液壓推動(dòng)下作水平方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，滾絲輪滾壓工件，使之成為所要求的螺紋及其他形狀。 本機(jī)主要有機(jī)體、轉(zhuǎn)動(dòng)箱、固定主軸座、活動(dòng)主軸座、液壓系統(tǒng)和電器部分等組成。 固定主軸座和活動(dòng)主軸座主要用于安裝滾絲輪和滾絲輪牙位調(diào)整。 本機(jī)的主軸中心距調(diào)整為主軸座分別對(duì)中心調(diào)整，即工件滾壓時(shí)處于機(jī)器中心位置，對(duì)滾壓長(zhǎng)工件并穿過(guò)機(jī)器較為方便。主軸軸線對(duì)臺(tái)面的夾角可在±3°間調(diào)整，滾壓時(shí)工件每轉(zhuǎn)軸向進(jìn)給量可根據(jù)工件的參數(shù)及工件材料的機(jī)械性能確定。 液壓系統(tǒng)是本機(jī)的進(jìn)給動(dòng)力，它主要使活動(dòng)主軸座作進(jìn)給及退回運(yùn)動(dòng)。
1、機(jī)器的傳動(dòng)系統(tǒng)
本機(jī)器的傳動(dòng)部分是由主電機(jī)經(jīng)三角皮帶，將動(dòng)力通過(guò)變速箱變速后，由三個(gè)做同向、同步運(yùn)轉(zhuǎn)的輸出軸帶動(dòng)三個(gè)萬(wàn)向傳動(dòng)軸把動(dòng)力傳給三根主軸。
2、機(jī)器的液壓系統(tǒng)     
液壓進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有四個(gè)過(guò)程：進(jìn)給→滾壓→退回→停歇
四個(gè)過(guò)程由時(shí)間繼電器或手動(dòng)控制?？蓪?shí)現(xiàn)手動(dòng)、自動(dòng)循環(huán)二種工作循環(huán)方式。    工作環(huán)境溫度為14-38℃時(shí)，推薦液壓系統(tǒng)用粘度為18-27cst(50℃)以下時(shí)，推薦液壓系統(tǒng)68#抗磨液壓油，油池容量60公斤。當(dāng)環(huán)境溫度過(guò)高或工作條件差使油溫過(guò)高時(shí)，用戶可自備冷卻器
3、電器原理示意圖（另附圖）
四、機(jī)器的潤(rùn)滑
齒輪箱潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，注油至油標(biāo)，按使用和負(fù)荷情況定期更換新油。
運(yùn)動(dòng)潤(rùn)滑使用微電腦油泵進(jìn)行自動(dòng)注油潤(rùn)滑。
五、機(jī)器的工作調(diào)整
1、機(jī)器的調(diào)整
   ①．改變電器控制箱自動(dòng)手動(dòng)開(kāi)關(guān)位置，可選擇自動(dòng)或腳踏滾壓。
   ②．自動(dòng)循環(huán)滾壓：將電器控制箱滾壓按鈕轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置，這時(shí)活動(dòng)滾絲軸在時(shí)間繼電器的控制下做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 
   ③．手動(dòng)滾壓：將電器控制箱滾壓開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置，再按手動(dòng)滾壓開(kāi)關(guān)，活動(dòng)滾絲輪可進(jìn)行工作。 
   ④．腳踏滾壓：將滾壓開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到全牙位置，活動(dòng)滾絲輪可在腳踏開(kāi)關(guān)控制下進(jìn)行工作。